БЛОГ ТУЛЬСКОГО ИНЖЕНЕРА

     Для уменьшения риска обрушения, потолок и стены шахты покрываются крупной металлической или пластиковой сетью. Крепится эта сеть анкерной крепью с шайбами. В стене сверлится отверстие, туда вставляются мешочки с компонентами эпоксидного компаунда. Потом туда засовывается вращающаяся арматурина с шайбой и гайкой на конце, протыкает мешочки и перемешивает их содержимое. Через несколько десятков секунд вышеуказанная арматурина намертво сидит в стене, пришпилив к ней геосетку. Примерно такая же технология применяется в открытых выработках. Там подобным способом покрываются стены карьеров в местах, где обвалившиеся камни могут кого нибудь пришибить. Применение пластиковых материалов для подобных задач вполне логичное решение. Правда требования к таким пластикам и их составу тоже очень серьезные. Если, к примеру, в состав геосетки или крепи не введен ультрафиолетовый стабилизатор, через год – другой на солнце она  станет хрупкой. Изменили марку полипропилена – совсем другие характеристики, которые могут не вписаться в стандарт.  У пластика есть еще один плюс. Прорыли одну нору в угольном пласте, укрепили. А стенки у норы из угля. Не оставлять же его. Но не все так просто. Проходческая машина этими железками элементарно подавится и все зубы себе переломает. Значит нужно все  снимать и разбирать. Только как вытащить из стены железяку длиной несколько метров прочно посаженную на эпоксидку? Анкера же из стеклопластика с полиэтиленовыми шайбами и полиамидными гайками машинка сгрызет без проблем. Кроме того, пластик не ржавеет. Наиболее интересную и качественную продукцию этой тематики производит Австралийская фирма AROA.

     Китайцы тоже не остались в стороне. Причем вышли на рынок с очень привлекательными ценами. Хотя изделия у них самые заурядные и без изысков. Однако они есть, что самое главное. Вот изделия китайской фирмы Shanghai Xuyao FRP Products Co.

    Конец гайки конический и разрезной, гнездо в шайбе тоже коническое. При затяжке гайка работает как цанга. Есть у китайцев и более продвинутые конструкции, но здесь не о них речь.

    Началась работа над этим изделием случайно. Для одной фирмы понадобился многоканальный терморегулятор. Когда я его сделал, попутно речь зашла о изготовлении одного изделия из полиамида. Разумеется, не взяться мне показалось нелогичным и деталь мы выточили.  После знакомства с заказчиком, оказалось, что нужно сделать прессформу на это изделие. Отказываться от того, что можешь сделать не в моих правилах. Владельцы моего тогдашнего места работы не возражали. Прессформа для полиамидной вставки была разработана и сделана. Потом оказалось, что прессформа у заказчика на ответную часть – шайбу куда то исчезла. Поскольку сохранившийся образец отливки показался мне некрасивым, я сделал свою модель. После согласования и одобрения мы сделали прессформу и для нее. Обычное заказное изготовление прессформ. В плюс себе здесь я могу записать только то, что металлообработка и конструкторский отдел под моим руководством, как всегда выдали нормальную и качественную оснастку без срыва сроков. Интересное началось потом. Сама конструкция изделия оказалась не оптимальна. Самоустановка шайбы под углом происходила не всегда, а прочность вставки с эллипсовидным вырезом была недостаточна для соответствия отечественным стандартам. Проще говоря, по этому эллипсу она раскалывалась, поскольку сферическая гайка действовала как клин.

    Конечно, мы сделали работу по чертежам заказчика и вроде как это не наша проблема. Такой подход вполне правомерен, но мне не нравится. Результат должен быть положительным для всех. Изучив   иностранные аналоги и особенности применения, я переработал конструкцию изделия. Готовые прессформы мы переделали под новый конструктив. В результате получилась очень интересная работа. К сожалению тема стеклопластикового анкера развития не получила. Изделие рассчитано на стальной анкер со стальной гайкой.

О том, как технически были сделаны прессформы можно посмотреть во второй части статьи про шахтерскую шайбу.